电镀行业是当今世界三大污染工业之一，其排放的废水、废气和污泥中含有大量的重金属离子、酸性气体和其他各种有毒有害成分，如果不经过恰当处理，将会对环境造成严重污染。在目前建设环境友好型社会和发展绿色循环经济的大背景下，应以此为契机大力发展绿色电镀，改进工艺，更新设备，将电镀行业发展成为一个环境友好型的行业，以获得长久快速发展的动力。
淄博安良新材料科技有限公司于2003年就致力于打造绿色电镀行业新工艺，总经理张志梁接触到一家电镀厂发现其生产环境相当恶劣，正在使用氰 化物镀铜，气味刺鼻。电镀厂老板也非常无奈，表示国内外钢带连续镀铜几乎全部使用剧毒氰 化物镀铜，氰 化物0.2克即可瞬间致命，工厂隐患重重，他想寻找氰 化物的替代产品一直未果。张志梁看在眼里，深知不改掉旧工艺就没有出路，立下决心，一定要研究出一种新技术把氰 化物替代掉。他很快建立起属于自己的实验室和试验电镀线，一头扎进无氰镀铜的研究当中，进入几乎痴迷的状态。经过不分昼夜的奋战，淄博安良新材料终于获得了实验室的成功，他又把目光投向连续镀铜大生产线上。要知道，连续镀铜生产线的复杂程度可是远高于挂镀和滚镀。历经18个春秋的努力和攻坚，终于另辟蹊径通过复配吸附剂、抗氧化剂和强酸组合的协同作用，有效的抑制了在酸性条件下“铁铜化学置换”，使钢铁基体在接触酸性镀铜液的瞬间即形成结合力牢固的晶核铜层，而非组织疏松的海绵铜。使强酸性条件下的钢铁表面直接镀铜成为现实，并在大型钢带连续镀铜生产线稳定生产多年，在国内首先实现了具有牢固结合力的钢带无氰酸性镀铜。
目前大多数中小电镀企业仍在使用过时的技术和设备，大量的生产线为半机械化和半自动化控制，一些甚至为手工操作，安全隐患多，运行效率和材料利用率有待提升，经济效益不高。随着工程机械、地铁、高铁、航空和智能互联、智能驾驶、协同作业等需求的成倍增加和工业行业的迅猛发展，电镀的市场需求量逐年增加，对电镀工艺提出了更多更高的要求，这也倒逼企业向着更优工艺更环保技术变革。近几年来，大部分电镀企业都投入了大笔资金建造污染治理设施，从根本上解决污染问题才是治本关键，随着淄博安良新材料科技有限公司品牌知名度的扩大，市场有口皆碑，越来越多的电镀企业开始拥抱环保，与淄博安良新材料建立了良好的合作关系，也博得了越来越多市场的认可。
