ABS材质被广泛的应用于真空电镀工艺基材，ABS材质在UV真空电镀在镀膜完成后，还在镀膜层表面加罩了一层光固化UV涂料，增强其耐刮花、耐划伤、耐磨性能。但是在实际的UV真空电镀工艺过程中，良率问题始终是困扰效率的关键点。下面我们就通过ABS材质小风扇UV真空镀膜工艺，看看工件表面油污问题对UV真空电镀良率的影响及其炅盛ABS油污处理剂底涂除油解决方法。
问题需求：
ABS基材的小风扇，UV真空电镀工艺中，表面出现油点及油斑等现象，特别是在小风扇的LOGO边缘部分，油污痕迹比较明显，容易产生电镀不良问题的产生。现需处理表面油污导致的电镀不良问题需要处理之外，还需要通过百格等附着力测试。
原因分析：
在UV真空电镀工艺中出现表面针孔、油斑、油点等不良现象的主要原因在于电镀前处理除油不干净所导致。ABS材质小风扇表面油污的来源跟其注塑成型有关，注塑成型过程中为了提高脱模的效率，往往使用脱模剂，因此会在小风扇表面形成油污残留。
解决方案：
ABS基材UV真空电镀前处理除油工艺需要除油方法操作方便，且具有良好的油污遮盖效果，因此相对于使用浸泡除油的方式来说，底涂的方式，不会造成除油过程中频繁使用之后造成的二次油污形成，因此建议使用炅盛ABS油污处理剂打底使用，配合涂装产线，只需多加一把喷枪即可。
